发布日期:2020-03-09 浏览次数:3597
2月19日,工信部办公厅公布2019年工业互联网试点示范项目名单,市天使基金投资企业——视感科技团队牵头参与的中国商飞集团透明工厂建设方案,获评工信部2019年“5G+工业互联网”试点示范项目。
视感科技成立于2019年5月,核心技术负责人为国家“青年千人”,团队拥有丰富的超大规模三维激光测量与计算、数字几何处理及三维可视化技术研究及应用经验。2019年7月,公司投资团队高效完成尽调后,市天使基金旗下庐阳天使基金向视感科技投资500万元。天使基金的加盟,为该项目前期的队伍建设、技术研发、市场开拓提供了宝贵的资金和资源支持。
安徽视感科技千人计划科研团队以5G为契机,积极推进新一代信息技术与先进航空制造业的融合创新,联合中国商飞集团,通过5G工业互联网全连接、高精度数字孪生重构、实时数据映射驱动等“3+1”模式,建设中国商飞集团透明工厂,用5G+工业互联网赋能民用飞机制造。
5G网络和IOT技术
基于5G网络和IOT技术,打造了工业互联网数据大脑。实时连接人员、工装、设备、产品、物料等百万级生产要素数字信息,统一上千种多源异构数据类型,构建航空制造亿万级大数据池,运用人工智能、大数据挖掘、BI等技术,开展数据、业务不同层级维度的深度挖掘,凝练航空制造共性技术,汇集生产工艺知识,形成全连接、可进化、自学习的航空5G工业互联网数据平台。
三维场景重构技术
运用大规模地空三维场景重构技术,构建了三维数字孪生虚拟工厂载体。通过高精度三维激光扫描及高精度图像传感器,快速感知航空制造车间三维空间实景信息,分析提取三维空间关键特征,重建飞机从零件—组件—部件—整机的多层次高精度航空三维数字孪生体模型,构建超逼真、全沉浸的数字孪生虚拟工厂。
“大、低、高”的特性
利用5G网络大带宽、低时延、高连接的特性,建立了航空工业互联网数据平台、数字孪生虚拟工厂之间数据传递与实时映射连接。通过5G网络建立工厂生产制造数据快速交换桥梁,使数字孪生虚拟工厂与实际物理工厂保持实时同步,互相连接映射,虚拟工厂的仿真分析结果反向实时驱动数据平台及实际工厂,建立更深层次、更棒的数字孪生系统。
5G网络全连接
围绕5G网络全连接,通过工业互联网、数字孪生、实时数据映射驱动分别建立航空工业互联网数据平台、三维数字孪生工厂载体以及实时数据交互驱动等三大模块,形成一个基于5G的工业互联网航空透明工厂整体系统,面向中国商飞集团打造“万物互联”式生产场景,实现中国大飞机制造人机料法环测全方位透明管控,推动新时代民用航空智能制造的前行与发展!